En el diseño de nuestros componentes, consideramos todos los factores necesarios para lograr un fácil rodamiento, alta eficiencia, larga vida con bajo mantenimiento y alta capacidad de carga.

Nuestros productos están enfocados en empresas que tienen que manejar químicos difícilies, minerales abrasivos, ácidos, sales y muchos otros. Los agentes corrosivos, necesitan rodillos que puedan soportar incluso la más severas condiciones de trabajo.

Rodillos de carga

Tiene la funcion de soportar la banda y el peso del material que se transporta. Estos rodillos pueden ser planos o angulados para prevenir derrames los cargadores son disponibles en angulos 20, 35, y 45 grados la maxima distancia entre rodillos es de 1200 mm.

Fabricamos rodillos metalicos, metalicos con recubrimiento de hule y los de polietileno, los cuales consideramos muy superiores a los metalicos ya que estos garantizan un servicio continuo insuperable con alta calidad, eficiencia y durabilidad, bajando costo del transportador y prolongando la vida de la banda. Nuestros rodillos de polietileno representan la solucion a muchos de los problemas que enfrentan la industria en la actualidad, ya que estos pueden ser usados bajo las condiciones mas adversas dado que resisten tanto la abrasion como la corrocion y otros riesgos en el mismos transportador, estas circunstancias lo hacen extremamente costeable.

Rodillos de impacto

Son fabricados de material resistente para absorber la energía del impacto y previenen el daño de la banda en el punto de carga: se pueden ser planos o angulados con ruedas moldeada de hule natural. Es practica común el usar estos rodillos de impacto en los puntos de carga así como en los puntos de transferencia cuando la fuerza del impacto excede 40 libras por pie cuadrado. La distancia varia entre 200 y 500 mm.

Este rodillo de impacto cuenta con una flecha de acero cold rolled 4140 y sellos en poliester forma de laberinto en hule sbr. Junto con el balero forman un refuerzo, ayudando a prolongar la vida del rodillo. Así mismo la llanta de hule esta especialmente diseñada para amortiguar toda clase de impactos bruscos prolongando la vida de su banda transportadora al evitar cortaduras y otras clases de daños causadas por la caida del material (rocas, etc).

Rodillos de retorno

Soportan la banda vacía entre el punto de descarga y polea trasera. El rodillo estandar o plano es usado con materiales que no son pegajosos, corrosivos o abrasivos; mientras que los rodillos de retorno de hule natural y los de rodajas son recomendados para materiales que se adhieren a la banda cuando un ambiente corrosivo esta presente o desgaste abrasivo es un problemas, su construcción y diseño únicos minimizan los daños ocasionados por la adhesion de material a los rodillos.

El diseño universal de nuestros rodillos hace que su aplicación se Extienda a todos los campos donde bandas transportadoras son usadas para resolver la movilizacion de materiales a granel. Un estudio con nuestros clientes ha demostrado el buen funcionamiento de nuestros rodillos en el mismo lugar donde son usados.

Su construcciòn del rodillo de retorno es identico que el rodillo de Carga, igulamente sucede con el rodillo de impacto pero este rodillo lleva rodajas de hule y tubo de diametro menor que el convencional.

Sellos

El balero es protegido en el lado externo e interno del rodillo, por sellos que mantienen el lubricante y al mismo tiempo evitan la entrada de elementos extraños, tales como lluvia, lodo, polvo, etc.

Debido ha condiciones climaticas perticulares, al entrar condesacion al rodillo se pueden formar oxidacion, aunque sea en minima cantidad.

Para prevenir esto en un sello que tambien tiene la funcion de detener la grasa, abraza la flecha y es ensamblado dentro de la parte rotativa. Con una minima resistencia, una serie de protecciones son usadas para contener la entrada de agentes atmosfericos externos que pudieran dañar el balero.